Centrifugeer Selectievoorzorgsmaatregelen

Kiezend de juiste karaf centrifugeer kan niet alleen productieproblemen oplossen en het werkefficiency verbeteren, maar ook bewaren productiekosten en verminderen bedrijfsrisico's. De belangrijkste factoren die de selectie beïnvloeden zijn als volgt.

Centrifugeer snelheid

De algemene karaf centrifugeert zou moeten boven 3000 t/min, hoger zijn de snelheid, hoger de factor van de centrifugescheiding, beter het scheidingseffect.

Materiaal van centrifuge

Het verschillende materiaal zijn slijtageweerstand, corrosieweerstand en andere fysieke en chemische indicatoren is niet zelfde, centrifugeert de buitenlandse horizontale schroef over het algemeen het laagste materiaal voor 316L, of het duplexroestvrije staal, schurende componenten moet ceramische synthetische materialen kiezen.

Differentiële snelheidscontrole van centrifuges

De verschillende verschillen hebben verschillende controleprecisions, en de levensduur en onderhoudskosten variëren zeer. Hoger de differentiële precisie, beter het aanpassingsvermogen aan materialen. Daarom is het raadzaam om materiaal met hoge differentiële precisie te kiezen.

Lengte aan diameterverhouding

Groter de beeldverhouding van de karaf, groter de verwerkingscapaciteit en kleiner het vochtgehalte.

Controlesysteem

Of het automatische programmeringscontrole is, hebben de materiaalfabrikanten in binnen- en buitenland fundamenteel gerealiseerd de volledig automatische controle van het materiaal.

Geïnstalleerde macht

Het beïnvloedt de controle van energieverbruik. Over het algemeen, is de binnenlandse verhouding van het materiaalenergieverbruik hoog, en de buitenlandse energieverbruikverhouding is laag.

Verwerkingstechnologie

De karafcentrifuges zijn scheidingsmateriaal dat high-precision verwerking vereist. De ondernemingen zonder mogelijkheden te beëindigen produceren producten met hoge onderhoudstarieven en beperkte verwerkingsmogelijkheden.